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PMMA板材都有哪幾種類型?

2020-09-14

PMMA板材都有哪幾種類型?


有機玻璃(亞克力)板材的種類


  亞克力板材的規(guī)格種類很多。普通板有:透明板,染色透明板,乳白板,彩色板;特種板有:衛(wèi)浴板,云彩板,鏡面板,夾布板,中空板,抗沖板, 阻燃板,超耐磨板,表面花紋板,磨砂板,珠光板,金屬效果板等。不同的性能,不同的色彩及視覺效果以滿足千變?nèi)f化的要求。


  1、亞克力板按生產(chǎn)工藝分澆鑄板和擠壓板,按透光度可分為透明板、半透明板(包括染色板透明板)、色板(包括黑白及彩色板);按性能分抗沖擊板、抗紫外線板、普通板和特殊板如高抗沖板、阻燃板、磨砂板、金屬效果板、高耐磨板、導(dǎo)光板等。


  A:澆鑄板:分子量高,具有出色的剛度、強度以及優(yōu)異的抗化學(xué)品性能。因而比較適合加工大尺寸的標識牌匾,相對在軟化過程中時間稍長。這種板材的特點是小批量加工,在顏色體系和表面紋理效果方面有無法比擬的靈活性,且產(chǎn)品規(guī)格齊全,實用于各種特殊用途。


  B:擠壓板:與澆鑄板相比,擠壓板分子量較低,機械性能稍弱,柔性比較高。然而,這一特點有利于折彎和熱成型加工,軟化時間較短。在處理尺寸較大的板材時,有利于各種快速真空吸塑成型。同時,擠壓板的厚度公差比澆鑄板小。由于擠壓板是大批量自動化生產(chǎn),顏色和規(guī)格不便調(diào)理,所以產(chǎn)品規(guī)格多樣性受到一定的限制。


  2、亞克力還有一種叫回料再生板是采用回收亞克力邊角料,經(jīng)過熱降解后得到再生MMA(甲基丙烯酸甲酯)單體,再由化學(xué)聚合反應(yīng)之后得來。經(jīng)過嚴格的工藝流程,可以重新得到純凈的MMA單體,與新合成單體,品質(zhì)上沒有任何區(qū)別。但生產(chǎn)出來的降解單體,純度不高,板材成型后,其品質(zhì)、性能很差。


  總結(jié):擠壓板使用顆粒原料,經(jīng)過高溫溶解后擠壓成型,而澆鑄板是用MMA單體(液態(tài))直接澆鑄成型,雖然擠壓板外形上較為平整光潔,但因其在顆粒原料成型時以完成聚合。在加工成板材時其結(jié)構(gòu)、性能較弱,并不適合作為戶外標識產(chǎn)品的材料,只適合作水晶字或產(chǎn)品支架等戶內(nèi)產(chǎn)品。另外由于擠壓板多數(shù)不具防紫外線功能,其戶外使用的壽命與澆鑄板不可同日而語,顏色會漸褪并且很容易脆化,直至破裂。澆鑄板是在板材加工過程中完成結(jié)構(gòu)聚合,其間加入紫外線吸收劑,具有極高的強度和UV功能,戶外使用壽命長達5年以上甚至10年,使用期間色澤一直亮麗如新。


  工藝特性


  1、聚甲基丙烯酸甲酯含有極性側(cè)甲基,具有較明顯的吸濕性,吸水率一般在0.3%-0.4%,成型前必須干燥,干燥條件是80℃-85℃下干燥4-5h 。


  2、聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的溫度范圍內(nèi)具有效明顯的非牛頓流體特性,熔融粘度隨剪切速率增大會明顯下降,熔體粘度對溫度的變化也很敏感。因此,對于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工,提高成型壓力和溫度都可明顯降低熔體粘度,取得較好的流動性。


  3、聚甲基丙烯酸甲酯開始流動的溫度約160℃,開始分解的溫度高于270℃,具有較寬的加工溫度區(qū)間。


  4、聚甲基丙烯酸甲酯熔體粘度較高,冷卻速率又較快,制品容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,因此成型時對工藝條件控制要求嚴格,制品成型后也需要進行后處理。


  5、聚甲基丙烯酸甲酯是無定形聚合物,收縮率及其變化范圍都較小,一般約在0.5%-0.8%,有利于成型出尺寸精度較高的塑件。


  6、聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好,其型材可很容易地機加工為各種要求的尺寸。


  加工工藝


  聚甲基丙烯酸甲酯可以采用澆鑄、注塑、擠出、熱成型等工藝。


  澆鑄成型


  澆鑄成型用于成型有機玻璃板材、棒材等型材,即用本體聚合方法成型型材。澆鑄成型后的制品需要進行后處理,后處理條件是60℃下保溫2h, 120℃下保溫2h。


  注塑成型


  注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料,成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工藝條件。


  亞克力棒


  亞克力棒圖冊


  注塑制品也需要后處理消除內(nèi)應(yīng)力,處理在70-80℃熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)進行,處理時間視制品厚度,一般均需4h左右。


  擠出成型


  聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用擠出成型,用懸浮聚合生產(chǎn)的顆粒料制備有機玻璃板材、棒材、管材、片材等,但這樣制備的型材,特別是板材,由于聚合物分子量小,力學(xué)性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材,其優(yōu)點是生產(chǎn)效率高,特別是對于管材和其它用澆注法時模具。難以制造的型材。擠出成型可采用單階或雙階排氣式擠出機,螺桿長徑比一般在20-25。表2是擠出成型的典型工藝條件。


  熱成型


  亞克力工藝品


  亞克力工藝品圖冊


  熱成型是將有機玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程,將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上,加熱使其軟化,再加壓使其貼緊模具型面,得到與型面相同的形狀,經(jīng)冷卻定型后修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的方法。熱成型溫度可參照表3推薦的溫度范圍。采用快速真空低牽伸成型制品時,宜采用接近下限溫度,成型形狀復(fù)雜的深度牽伸制品時宜采用接近上限溫度,一般情況下采用正常溫度。


  雕刻切割


  主要針對已經(jīng)成型的亞克力或者有色亞克力材料進行的鏤空和雕刻。普通的激光雕刻切割機就可以滿足多數(shù)亞克力制品的雕刻和鏤空需要。


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